預制井篦子鋼模具生產過程中會出現哪些問題

　　預制井篦子鋼模具在生產的過程中,會出現一些意外的事故,這些事故如果不能合理的解決的話,極有可能造成預制井篦子鋼模具的報廢,不能再使用。為此,我們需要總結這些問題,并分析出問題的原因。不卸料,定位不當或送料不當
調整定位或送料裝置；避位不夠,修磨避位；內導柱拉傷,造成打板活動不暢,更換內導柱；沖頭拉傷或表面不光滑,更換沖頭；頂料銷擺布不合理
重新擺布頂料銷位置；頂料力不夠,或脫料力不夠,更換頂料彈簧或脫料彈簧；沖頭與夾板打板配合不順暢
修配打板和夾板使沖頭配合順暢；成型滑塊配合不暢,修整滑塊與導向槽使之配合順暢；打板熱處理不適,沖壓一段時間后變形
重新研磨打板,矯正變形；沖頭過長或頂料銷長度不夠,增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭；沖頭斷
更換沖頭；模板未云磁,工件往上帶,給模板去磁。送料不順,模具沒架正,導致料帶與送料器及模具重架模具或調整送料器不在同一條直線上；料帶不平
調整校平機或更換材料；不卸料造成送料不順,參照不卸料解決對策；定位太緊,調整定位；導正銷太緊或直壁位太長,調整導正銷；沖頭固定不好或太長與料帶干涉,換長度合適之沖頭重新固定；頂料銷太短,料帶與成型入塊相干涉,調整頂料銷長度,避免干涉；浮升塊位置排配不當
調整浮升塊位置。
整理：保定宏圖檢查井蓋模具廠